Καλούπια διάτρησης

Τι είναι τα καλούπια διάτρησης

 

Το καλούπι διάτρησης είναι ένα εξάρτημα που αντιστοιχεί στη μηχανή διάτρησης. Το τεμάχιο εργασίας παραμορφώνεται πλαστικά υπό τη συνδυασμένη επίδραση της μηχανής διάτρησης και της αντίστασης της μήτρας για να ολοκληρωθεί η διαδικασία επεξεργασίας. Η μήτρα διάτρησης είναι ένα ουσιαστικό μέρος της διαδικασίας διάτρησης. Η ακρίβεια της μήτρας διάτρησης καθορίζεται σε μεγάλο βαθμό Η ακρίβεια της κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας.

Πλεονεκτήματα των καλουπιών διάτρησης

Υψηλή αντοχή

Τα καλούπια διάτρησης πρέπει να σχεδιάζονται και να κατασκευάζονται με υψηλή αντοχή ώστε να διασφαλίζεται η συνεχής λειτουργία για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Ακρίβεια

Το καλούπι διάτρησης πρέπει να είναι επακριβώς κατεργασμένο για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν δημιουργήθηκε με την απαιτούμενη ακρίβεια.

 

Καλή πρόσφυση

Το καλούπι διάτρησης πρέπει να έχει καλή πρόσφυση στο υλικό που πρόκειται να τρυπηθεί για να διασφαλιστεί ότι το προϊόν διάτρησης είναι καλής ποιότητας.

Εύκολο στη χρήση και στη συντήρηση

Τα καλούπια διάτρησης πρέπει να είναι σχεδιασμένα ώστε να είναι εύχρηστα και να συντηρούνται ώστε να ελαχιστοποιούνται οι χρόνοι διακοπής λειτουργίας του μηχανήματος και το κόστος συντήρησης.

 
Γιατί να μας επιλέξετε
 
01/

Ελεγχος ποιότητας
Από την προμήθεια πρώτων υλών μέχρι την επιθεώρηση παραγωγής έως την είσοδο στην αγορά, κάθε διαδικασία και κάθε σύνδεσμος ανατίθεται σε κάθε εργαζόμενο και ακολουθεί αυστηρά. Κάθε παρτίδα προϊόντων έχει μια αντίστοιχη αναφορά ποιοτικού ελέγχου για να λύσει τις ανησυχίες σας σχετικά με την ποιότητα του προϊόντος.

02/

R&D
Έχουμε συγκεντρώσει πολλά επαγγελματικό και τεχνικό προσωπικό σχεδιασμού, έρευνας και κατασκευής και καλλιεργούμε και βελτιώνουμε συνεχώς την ποιότητα και τις δεξιότητες των εργαζομένων, έτσι ώστε κάθε εργαζόμενος να έχει την αίσθηση του ανήκειν και της αποστολής, να διατηρεί το ισχυρότερο αίσθημα ευθύνης στις αντίστοιχες θέσεις του, και μεγιστοποιεί τις δυνατότητές τους.

03/

καλη εξυπηρετηση
Η εταιρεία, όπως πάντα, θα τηρήσει το δόγμα του "το συμφέρον του πελάτη είναι το συμφέρον της εταιρείας" και θα εφαρμόσει μια πλήρη σειρά υπηρεσιών παρακολούθησης πλήρους διαδικασίας για προϊόντα πριν, κατά τη διάρκεια και μετά την πώληση, για να διατηρήσει σε βάθος τα συμφέροντα των πελατών.

04/

Γρήγορη μεταφορά
Συνεργαζόμαστε με επαγγελματικές εταιρείες θαλάσσιας ναυτιλίας, αεροπορικής και εφοδιαστικής για να σας παρέχουμε την καλύτερη λύση μεταφοράς. Η εξυπηρέτηση πελατών θα σας ενημερώσει έγκαιρα τις πληροφορίες logistics των αγαθών για να διασφαλίσει ότι τα αγαθά παραδίδονται έγκαιρα.

Περιγραφή δομής καλουπιών διάτρησης

 

Η μήτρα διάτρησης είναι το πάνω μισό ολόκληρου του ζεύγους καλουπιών διάτρησης, δηλαδή οι μήτρες διάτρησης που είναι τοποθετημένες στη διαφάνεια της πρέσας. Το επάνω κάθισμα μήτρας είναι το ανώτερο τμήμα της άνω μήτρας σε σχήμα πλάκας. Όταν το τεμάχιο εργασίας βρίσκεται κοντά στον ολισθητήρα πρέσας, στερεώνεται από τη λαβή της μήτρας ή απευθείας με τον ολισθητήρα πρέσας. Η κάτω μήτρα είναι το κάτω μισό ολόκληρου του ζεύγους καλουπιών, δηλαδή οι μήτρες που τοποθετούνται στην επιφάνεια εργασίας της πρέσας. Η κάτω βάση του καλουπιού είναι ένα τμήμα σαν πλάκα στην κάτω επιφάνεια του κάτω καλουπιού και στερεώνεται απευθείας στην επιφάνεια εργασίας ή στην πλάκα στήριξης της πρέσας κατά τη διάρκεια της εργασίας. Το τοίχωμα της λεπίδας είναι το πλευρικό τοίχωμα της κοπτικής ακμής της οπής της μήτρας διάτρησης. Η κλίση του άκρου είναι η κλίση σε κάθε πλευρά του τοιχώματος της λεπίδας της κοιλότητας της μήτρας. Το μαξιλάρι αέρα είναι ένας θόλος με πεπιεσμένο αέρα ως κινητήρια δύναμη. Δείτε «Συσκευή αναπήδησης». Ο σφιγκτήρας στην πίσω πλευρά είναι ένα μέρος που στηρίζει μια μονόδρομη διάτρηση από την άλλη πλευρά της επιφάνειας εργασίας.

 

Το χιτώνιο οδηγού διάτρησης είναι ένα σωληνοειδές τμήμα που παρέχει ακριβή καθοδήγηση για τη σχετική κίνηση των άνω και κάτω βάσεων της μήτρας. Τα περισσότερα από αυτά είναι στερεωμένα στην επάνω βάση της μήτρας και χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με τους οδηγούς που είναι στερεωμένοι στην κάτω βάση της μήτρας. Η πλάκα οδηγός είναι ένα τμήμα σε σχήμα πλάκας με εσωτερική οπή που ταιριάζει με ακρίβεια με τη διάτρηση, η οποία χρησιμοποιείται για να εξασφαλίσει την αμοιβαία ευθυγράμμιση της διάτρησης και της διάτρησης και παίζει ρόλο εκφόρτισης (κομμάτι). Ο οδηγός είναι ένα κυλινδρικό τμήμα που παρέχει ακριβή καθοδήγηση για τη σχετική κίνηση των άνω και κάτω βάσεων του καλουπιού. Τα περισσότερα από αυτά είναι στερεωμένα στην κάτω βάση του καλουπιού και χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό με το χιτώνιο οδήγησης που είναι στερεωμένο στην επάνω βάση του καλουπιού. Ο πείρος οδηγός είναι ένα τμήμα σε σχήμα πείρου που προεξέχει στην οπή υλικού για να καθοδηγήσει τη θέση του στη μήτρα. Το καλούπι της πλάκας οδήγησης είναι μια μήτρα διάτρησης που καθοδηγείται από την πλάκα οδήγησης. Όταν χρησιμοποιείται το καλούπι, το κυρτό καλούπι δεν φεύγει από την πλάκα οδήγησης. Η πλάκα οδηγός είναι ένα τμήμα οδηγό σε σχήμα πλάκας που οδηγεί το υλικό της λωρίδας (ταινία, ρολό) μέσα στη μήτρα. Ο ξυλότυπος οδηγού είναι ένας ξυλότυπος στον οποίο ο οδηγός και το χιτώνιο οδηγού ολισθαίνουν το ένα πάνω στο άλλο.

 

Punching Corner Mold

Ταξινόμηση καλουπιών διάτρησης

 

 

Σύμφωνα με το σχήμα και το μέγεθος του κατεργασμένου εξαρτήματος

Το καλούπι διάτρησης μπορεί να ταξινομηθεί ανάλογα με το σχήμα και το μέγεθος του προς κατεργασία εξαρτήματος, συμπεριλαμβανομένου του επίπεδου καλουπιού διάτρησης, του λυγισμένου καλουπιού διάτρησης, του καλουπιού διάτρησης με τόξο, του κυλινδρικού καλουπιού διάτρησης, του ορθογώνιου καλουπιού διάτρησης κ.λπ.

Τρυπώντας την ποσότητα καλουπιού

Τα καλούπια διάτρησης μπορούν να ταξινομηθούν ανάλογα με τον αριθμό των καλουπιών διάτρησης στη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των μονών και διπλών καλουπιών. Τα μεμονωμένα καλούπια χρησιμοποιούν μόνο ένα καλούπι διάτρησης για την επεξεργασία του εξαρτήματος, ενώ τα διπλά καλούπια χρησιμοποιούν δύο μήτρες διάτρησης, κάθε καλούπι διάτρησης δημιουργεί το ήμισυ του εξαρτήματος.

Με επεξεργασία υλικού

Τα καλούπια διάτρησης μπορούν επίσης να ταξινομηθούν ανάλογα με τα υλικά επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων των μεταλλικών καλουπιών διάτρησης, των πλαστικών καλουπιών σφράγισης, των καλουπιών διάτρησης ξύλου κ.λπ.

Σύμφωνα με τη δομή του καλουπιού διάτρησης

Το καλούπι διάτρησης μπορεί να ταξινομηθεί σύμφωνα με τη δομή του καλουπιού διάτρησης, συμπεριλαμβανομένου του απλού καλουπιού διάτρησης, του καλουπιού διάτρησης, του καλουπιού αυτόματης διάτρησης κ.λπ.

Με την τεχνολογία παραγωγής

Τα καλούπια διάτρησης μπορούν επίσης να ταξινομηθούν σύμφωνα με την τεχνολογία παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων των καλουπιών διάτρησης μηχανικής επεξεργασίας, των καλουπιών διάτρησης μηχανικής κατεργασίας CNC, των καλουπιών διάτρησης τρισδιάστατης εκτύπωσης κ.λπ.

Πώς να χρησιμοποιήσετε ένα καλούπι διάτρησης;

 

Το καλούπι διάτρησης είναι ο τεχνολογικός εξοπλισμός που εγκαθίσταται στην πρέσα για την παραγωγή εξαρτημάτων διάτρησης. Αποτελείται από δύο μέρη, πάνω και κάτω, τα οποία συνεργάζονται μεταξύ τους. Μια κυρτή μήτρα είναι ένα κυρτό εξάρτημα εργασίας που σχηματίζει απευθείας ένα τμήμα διάτρησης σε μια μήτρα, δηλαδή ένα τμήμα του οποίου το σχήμα είναι η επιφάνεια εργασίας. Η κοίλη μήτρα είναι ένα κοίλο εξάρτημα εργασίας που σχηματίζει απευθείας ένα τμήμα διάτρησης στη μήτρα, δηλαδή εκτός με ένα εσωτερικό σχήμα ως επιφάνεια εργασίας. Η προστατευτική πλάκα είναι ένα τμήμα που μοιάζει με πλάκα που εμποδίζει τα δάχτυλα ή τα ξένα αντικείμενα να εισέλθουν στην επικίνδυνη περιοχή της μήτρας. Το τυφλό έλασμα (δακτύλιος) είναι ένα μέρος στη μήτρα για τη συγκράτηση του υλικού σφράγισης ή των εξαρτημάτων επεξεργασίας για τον έλεγχο της ροής του υλικού. Στη μήτρα σχεδίασης, η κενή πλάκα ονομάζεται ως επί το πλείστον κενός δακτύλιος. Τα κενά είναι προεξοχές που μοιάζουν με ραβδώσεις που χρησιμοποιούνται για τον έλεγχο της ροής των υλικών στη μήτρα σχεδίασης ή τη μήτρα βαθιάς έλξης. Τα κενά μπορεί να είναι μια τοπική δομή μιας μήτρας ή ενός τυφλού δακτυλίου ή μπορούν να ενσωματωθούν στη μήτρα ή σε έναν κενό δακτύλιο. Μεμονωμένα μέρη. Το περβάζι πίεσης είναι μια ειδική ονομασία για τη ράβδο πίεσης με ορθογώνια διατομή. Η πλάκα έδρασης είναι ένα τμήμα σε σχήμα πλάκας που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση της άνω επιφάνειας της επιμήκους μήτρας και τη στήριξη του υλικού σφράγισης. Μια συνεχής μήτρα είναι μια μήτρα με δύο ή περισσότερους σταθμούς και το υλικό τροφοδοτείται σε ένα σταθμό ένα προς ένα με τη διαδρομή της πρέσας, έτσι ώστε να σχηματίζονται σταδιακά τα διάτρητα μέρη.

 

Η πλευρική λεπίδα διάτρησης είναι μια μήτρα διάτρησης που κόβει την εγκοπή τοποθέτησης τροφοδοσίας στο πλάι της λωρίδας (ιμάντας, ρολό). Η πλαϊνή πλάκα πίεσης είναι ένα τμήμα σε σχήμα πλάκας που ασκεί πίεση στη μία πλευρά του υλικού της λωρίδας (ταινία, ρολό) μέσω του ελατηρίου και προτρέπει την άλλη πλευρά να είναι κοντά στην πλάκα οδήγησης υλικού. Ο εκτοξευτής είναι ένα τμήμα σε σχήμα ράβδου που εκτοξεύει το έργο (ακολουθία) ή το υλικό αλληλουχίας άμεσα ή έμμεσα. Η επάνω πλάκα είναι ένα τμήμα που μοιάζει με πλάκα που κινείται στη μήτρα ή τη μονάδα και εκτοξεύει άμεσα ή έμμεσα το έργο (ακολουθία) ή τα άχρηστα υλικά με μια κίνηση προς τα πάνω. Το δακτυλιοειδές γρανάζι είναι μια δακτυλιοειδής προεξοχή σε σχήμα δοντιού στο λεπτό καλούπι διάτρησης ή στην πλάκα καλουπιού με δόντια και είναι μια μερική δομή του καλουπιού ή της πλάκας του καλουπιού αντί για ένα ξεχωριστό μέρος. Το χιτώνιο ορίου είναι ένα σωληνοειδές τμήμα που χρησιμοποιείται για τον περιορισμό του ελάχιστου ύψους κλεισίματος της μήτρας και γενικά περιβάλλεται έξω από τον οδηγό. Ο περιοριστικός στύλος είναι ένα κυλινδρικό τμήμα που περιορίζει το ελάχιστο ύψος κλεισίματος της μήτρας. Οι πείροι εντοπισμού (πλάκες) είναι μέρη που διασφαλίζουν ότι τα μέρη της διαδικασίας έχουν σταθερή θέση στο καλούπι. Ονομάζονται πείροι τοποθέτησης ή πλάκες τοποθέτησης λόγω των διαφορετικών σχημάτων τους.

 

Η πλάκα στερέωσης διάτρησης είναι ένα τμήμα που μοιάζει με πλάκα που στερεώνει τη διάτρηση. Η σταθερή πλάκα εκκένωσης είναι μια σταθερή πλάκα εκκένωσης στερεωμένη στη μήτρα. Ο σταθερός πείρος πώματος (πλάκα) είναι ένας σταθερός πείρος πώματος στερεωμένος στο καλούπι. Η συσκευή εκφόρτωσης είναι ένα εξάρτημα ή συσκευή που δεν μοιάζει με πλάκα που αφαιρεί εξαρτήματα εκτός λειτουργίας (ακολουθίας) από την εξωτερική επιφάνεια της διάτρησης. Η πλάκα εκκένωσης είναι ένα σταθερό ή κινητό εξάρτημα σε σχήμα πλάκας που ξεφορτώνει υλικά ή τμήματα εργασίας (ακολουθίας) από τη διάτρηση. Η πλάκα εκκένωσης μερικές φορές ενσωματώνεται με την πλάκα οδήγησης, η οποία παίζει επίσης το ρόλο του οδηγού υλικού. Ακόμα ονομάζεται πλάκα εκκένωσης. Η βίδα εκκένωσης είναι μια βίδα στερεωμένη στην ελαστική πλάκα εκκένωσης και χρησιμοποιείται για τον περιορισμό της στατικής θέσης της ελαστικής πλάκας εκκένωσης.

 

Η μήτρα μονής διεργασίας διάτρησης είναι μια μήτρα που ολοκληρώνει μόνο μία διαδικασία με μία κίνηση της πρέσας. Υπάρχουν δύο τύποι κοπτικών σκραπ. Ένας κόφτης τοποθετημένος στη μήτρα κοπής της φλάντζας του τμήματος βαθείας έλξης για να κόψει ολόκληρο τον κύκλο των υπολειμμάτων κοπής για να διευκολύνει την αφαίρεση. Ένας κόφτης τοποθετημένος σε πρέσα ή μήτρα για να κόβει λωρίδες (ταινίες, ρολά) απορριμμάτων υλικού σε σταθερό μήκος για να διευκολύνει την αφαίρεση. Η μήτρα συνδυασμού είναι ένα καθολικό και ρυθμιζόμενο πλήρες σετ γραμματοσήμων που σχηματίζουν σταδιακά διάφορα μέρη σφράγισης ένα προς ένα σύμφωνα με τα γεωμετρικά στοιχεία (ευθεία γραμμή, γωνία, τόξο, τρύπα). Γενικά, το περίγραμμα μιας επίπεδης διάτρησης απαιτεί διάφορα σετ συνδυασμένων διατρήσεων που πρέπει να τρυπηθούν σταδιακά. Ο αρχικός πείρος πώματος (πλάκα) είναι μέρος της τοποθέτησης όταν τροφοδοτείται το αρχικό άκρο του υλικού. Οι αρχικοί πείροι πώματος (πλάκες) είναι όλοι κινητοί. Τα μπλοκ είναι συναρμολογημένα μέρη μιας πλήρους μήτρας, διάτρησης, πλάκας εκκένωσης ή σταθερής πλάκας. Το πώμα (πλάκα) είναι ένα σκληρυμένο μέρος για τοποθέτηση όταν τροφοδοτείται το υλικό που κόβεται από την πλευρική λεπίδα και χρησιμεύει επίσης για την εξισορρόπηση της μονόπλευρης δύναμης κοπής στην πλευρική λεπίδα. Το στοπ (πλάκα) χρησιμοποιείται συνήθως σε συνδυασμό με την πλαϊνή λεπίδα.

 

Τι πρέπει να προσέξετε όταν επιλέγετε να αγοράσετε καλούπια διάτρησης
 

Συμβατότητα καλουπιού διάτρησης
Το μηχάνημα διάτρησης πρέπει να είναι συμβατό με το καλούπι διάτρησης που χρησιμοποιείτε για να εξασφαλίσετε αποτελεσματική λειτουργία.

 

Ακρίβεια
Η ακρίβεια της μηχανής διάτρησης είναι ένας σημαντικός παράγοντας κατά την επιλογή μιας αγοράς. Όσο μεγαλύτερη είναι η ακρίβεια, τόσο μεγαλύτερη σταθερότητα και αξιοπιστία διασφαλίζεται.

 

Δύναμη σφυροκοπήματος
Η δύναμη σφυροκοπήματος της μηχανής διάτρησης πρέπει να ταιριάζει με τη σκληρότητα του υλικού που χρησιμοποιείτε. Εάν η δύναμη χτυπήματος είναι πολύ αδύναμη, τότε θα είναι δύσκολο να διαπεράσετε το σκληρό υλικό.

 

Ταχύτητα
Η ταχύτητα της μηχανής διάτρησης είναι επίσης σημαντική. Η πολύ αργή ταχύτητα θα αυξήσει τον χρόνο παραγωγής, ενώ η πολύ γρήγορη ταχύτητα θα μειώσει την ακρίβεια και την αξιοπιστία της διαδικασίας διάτρησης.

 

Ασφάλεια
Το μηχάνημα διάτρησης πρέπει να διασφαλίζει υψηλή ασφάλεια για την αποφυγή περιττών ατυχημάτων.

 

Μάρκα
Η μάρκα της μηχανής διάτρησης είναι επίσης ένας σημαντικός παράγοντας. Συνιστάται η επιλογή αξιόπιστων εμπορικών σημάτων, τα οποία εκτιμώνται ιδιαίτερα στον κλάδο για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία των προϊόντων.

Πώς να διατηρήσετε το καλούπι διάτρησης;
 

 

Εξασφαλίστε το καλύτερο διάκενο της μήτρας
Το διάκενο καλουπιού αναφέρεται στο άθροισμα των διακένων και στις δύο πλευρές της διάτρησης όταν εισέρχεται στην κάτω μήτρα. Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται διαφορετικές μήτρες με διαφορετικά διάκενα για διαφορετικά πάχη και υλικά πλακών. Η επιλογή της σωστής απόστασης της μήτρας μπορεί να εξασφαλίσει καλή ποιότητα διάτρησης, να μειώσει τα γρέζια και την καθίζηση, να διατηρήσει το φύλλο επίπεδο, να αποτρέψει αποτελεσματικά το υλικό της λωρίδας και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μήτρας.
 

Το έγκαιρο ακόνισμα μπορεί να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού
Όταν η άκρη του καλουπιού φθείρεται και δημιουργεί τόξο με ακτίνα περίπου {{0}},10mm, απαιτείται ακόνισμα. Κατά το ακόνισμα, κάθε ποσότητα λείανσης είναι 0,03 ~ 0,05 mm και η λείανση επαναλαμβάνεται έως ότου η διάτρηση είναι αιχμηρή. Μετά το ακόνισμα, ακονίστε την κοπτική άκρη με λαδόπετρα για να αφαιρέσετε τα γρέζια και, στη συνέχεια, εφαρμόστε λιπαντικό λάδι μετά την απομαγνήτιση.
 

Ελέγχετε τακτικά την ευθυγράμμιση των άνω και κάτω καθισμάτων μήτρας του περιστρεφόμενου δίσκου
Εάν η ευθυγράμμιση της θέσης του καλουπιού διάτρησης δεν είναι καλή, θα προκαλέσει ταχεία παθητικοποίηση της μήτρας, με αποτέλεσμα την κακή ποιότητα επεξεργασίας του τεμαχίου. Οι οπές της μήτρας και τα κλειδιά οδηγών στο περιστρεφόμενο δίσκο πρέπει να επιθεωρούνται και να λιπαίνονται και να επισκευάζονται εγκαίρως εάν υπάρχει ζημιά. Καθαρίστε το κάτω κάθισμα της μήτρας του περιστρεφόμενου δίσκου, ώστε η κάτω μήτρα να μπορεί να τοποθετηθεί με ακρίβεια, και ελέγξτε τη φθορά των κλειδιών ή των αυλακώσεων των κλειδιών και αντικαταστήστε εάν χρειάζεται. χρησιμοποιήστε μια ειδική ράβδο πυρήνα Βαθμονομήστε το σταθμό καλουπιού και ρυθμίστε εάν υπάρχει απόκλιση. Όταν τρυπάτε μαλακά ή παχύρρευστα υλικά (όπως το αλουμίνιο). Λεπτά λειαντικά υλικά (όπως γυαλί εποξειδικό φύλλο). λεπτά σκληρά υλικά (όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας). συχνό βήμα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε επιφανειακή σκλήρυνση (χρησιμοποιώντας επιμετάλλωση τιτανίου, νιτροποίηση και άλλες μεθόδους, το επιφανειακό σκληρυμένο στρώμα είναι μια διάτρηση με μοριακή δομή με πάχος 12 έως 60 μm). Η μήτρα διαμόρφωσης θα πρέπει να ρυθμιστεί σταδιακά από η χαμηλότερη θέση στην κατάλληλη θέση, διαφορετικά, είναι εύκολο να καταστραφεί η μήτρα. Λόγω της πίεσης και της θερμότητας κατά τη διάτρηση, τα λεπτά σωματίδια του φύλλου θα προσκολληθούν στην επιφάνεια της διάτρησης, με αποτέλεσμα την κακή ποιότητα διάτρησης. Το κολλώδες υλικό μπορεί να αφαιρεθεί με λείανση με λεπτή πέτρα λαδιού και η κατεύθυνση λείανσης πρέπει να είναι η ίδια με αυτή της διάτρησης. Εάν ανοίξετε πολλές τρύπες σε ένα πιάτο, θα πρέπει πρώτα να τρυπήσετε κάθε άλλη τρύπα και μετά να ανοίξετε τις υπόλοιπες τρύπες προς τα πίσω. Αυτό ανακουφίζει αποτελεσματικά τη συσσώρευση πίεσης κατά τη διαδοχική διάτρηση προς την ίδια κατεύθυνση και επίσης κάνει τα δύο σετ οπών μπροστά και πίσω. Οι τάσεις αλληλοεξουδετερώνονται, μειώνοντας έτσι την παραμόρφωση του φύλλου.
 

Προσπαθήστε να αποφύγετε τη διάτρηση σε στενές λωρίδες
Όταν η μήτρα χρησιμοποιείται για να τρυπήσει ένα φύλλο με πλάτος μικρότερο από το πάχος του φύλλου, η διάτρηση θα παραμορφωθεί λόγω της πλευρικής δύναμης, το διάκενο στη μία πλευρά θα είναι πολύ μικρό ή η φθορά θα επιδεινωθεί και το χαμηλότερο Η μήτρα θα γρατσουνιστεί όταν είναι σοβαρή, με αποτέλεσμα η επάνω και η κάτω μήτρα επίσης να καταστραφούν.

 

FAQ

Ε: Τι είναι ένα καλούπι διάτρησης;

Α: Ένα καλούπι διάτρησης είναι ένα εξειδικευμένο εργαλείο που χρησιμοποιείται στις διαδικασίες κατασκευής για τη δημιουργία οπών ή σχημάτων σε υλικά όπως μέταλλο, πλαστικό ή χαρτί.

Ε: Από ποια υλικά κατασκευάζονται συνήθως τα καλούπια διάτρησης;

Α: Τα καλούπια διάτρησης κατασκευάζονται συνήθως από χάλυβα εργαλείων υψηλής ποιότητας, καρβίδιο ή άλλα ανθεκτικά υλικά για να αντέχουν τις δυνάμεις που εμπλέκονται στις εργασίες διάτρησης.

Ε: Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν καλούπια διάτρησης;

Α: Βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική, η ηλεκτρονική και η συσκευασία χρησιμοποιούν καλούπια διάτρησης για διάφορες διαδικασίες παραγωγής.

Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα της χρήσης καλουπιών διάτρησης;

Α: Τα πλεονεκτήματα της χρήσης καλουπιών διάτρησης περιλαμβάνουν την ακρίβεια, την αποτελεσματικότητα, τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας και την ευελιξία στις διαδικασίες παραγωγής.

Ε: Πώς διαφέρουν τα καλούπια διάτρησης από άλλους τύπους καλουπιών;

Α: Τα καλούπια διάτρησης είναι ειδικά σχεδιασμένα για την κοπή ή τη διαμόρφωση υλικών μέσω μιας δράσης διάτρησης, ενώ άλλα καλούπια μπορούν να χρησιμοποιηθούν για χύτευση ή διαμόρφωση υλικών.

Ε: Ποιοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά το σχεδιασμό ενός καλουπιού διάτρησης;

Α: Παράγοντες όπως ο τύπος υλικού, το πάχος, το επιθυμητό μέγεθος οπής και ο όγκος παραγωγής πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά το σχεδιασμό ενός καλουπιού διάτρησης.

Ε: Πώς μπορεί να παραταθεί η διάρκεια ζωής ενός καλουπιού διάτρησης;

Α: Η σωστή συντήρηση, η λίπανση και η τακτική επιθεώρηση μπορούν να βοηθήσουν στην παράταση της διάρκειας ζωής ενός καλουπιού διάτρησης.

Ε: Ποιες προφυλάξεις ασφαλείας πρέπει να λαμβάνονται όταν χρησιμοποιείτε καλούπια διάτρησης;

Α: Οι χειριστές πρέπει να φορούν κατάλληλο ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό, να ακολουθούν τις οδηγίες ασφαλείας και να λαμβάνουν την κατάλληλη εκπαίδευση όταν χρησιμοποιούν καλούπια διάτρησης.

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ενός καλουπιού διάτρησης και ενός καλουπιού σφράγισης;

Α: Ένα καλούπι διάτρησης χρησιμοποιείται συνήθως για την κοπή ή τη διαμόρφωση υλικών μέσω μιας δράσης διάτρησης, ενώ μια μήτρα σφράγισης χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση ή τη σφράγιση υλικών σε συγκεκριμένα σχήματα.

Ε: Πώς μπορεί να βελτιωθεί η αποτελεσματικότητα των καλουπιών διάτρησης;

Α: Η αποτελεσματικότητα μπορεί να βελτιωθεί με τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών σχεδιασμού, εργαλείων και παραγωγής που σχετίζονται με τα καλούπια διάτρησης.

Ε: Ποιες είναι οι κοινές πρακτικές συντήρησης για τα καλούπια διάτρησης;

Α: Οι συνήθεις πρακτικές συντήρησης περιλαμβάνουν τον καθαρισμό, το ακόνισμα, την επιθεώρηση για φθορά και την αντικατάσταση φθαρμένων εξαρτημάτων όπως απαιτείται.

Ε: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν καλούπια διάτρησης για παραγωγή μεγάλου όγκου;

Α: Ναι, τα καλούπια διάτρησης χρησιμοποιούνται συχνά για παραγωγή μεγάλου όγκου λόγω της ταχύτητας και της αποτελεσματικότητάς τους στη δημιουργία οπών ή σχημάτων σε υλικά.

Ε: Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι διάτρησης που χρησιμοποιούνται σε καλούπια διάτρησης;

Α: Οι συνήθεις τύποι διατρήσεων περιλαμβάνουν στρογγυλές γροθιές, τετράγωνες γροθιές, ορθογώνιες γροθιές και γροθιές προσαρμοσμένου σχήματος.

Ε: Πώς κατασκευάζονται τα καλούπια διάτρησης;

Α: Τα καλούπια διάτρησης συνήθως κατασκευάζονται με τη χρήση διεργασιών μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, όπως άλεση, λείανση και EDM (κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης).

Ε: Ποια είναι τα βασικά συστατικά ενός καλουπιού διάτρησης;

Α: Τα βασικά συστατικά ενός καλουπιού διάτρησης περιλαμβάνουν τη διάτρηση, τη μήτρα, τους οδηγούς πείρους, τους δακτυλίους οδήγησης και την πλάκα απογύμνωσης.

Ε: Μπορούν τα καλούπια διάτρησης να χρησιμοποιηθούν τόσο για χειροκίνητες όσο και για αυτοματοποιημένες λειτουργίες;

Α: Ναι, τα καλούπια διάτρησης μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο για χειροκίνητες όσο και για αυτοματοποιημένες λειτουργίες ανάλογα με τις απαιτήσεις παραγωγής.

Ε: Πώς μπορεί να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των καλουπιών διάτρησης;

Α: Η ακρίβεια μπορεί να διασφαλιστεί μέσω της σωστής ευθυγράμμισης, βαθμονόμησης και μέτρων ποιοτικού ελέγχου κατά τη διαδικασία κατασκευής.

Ε: Ποιες είναι οι κοινές προκλήσεις που αντιμετωπίζετε όταν χρησιμοποιείτε καλούπια διάτρησης;

Α: Οι κοινές προκλήσεις περιλαμβάνουν τη φθορά του εργαλείου, την παραμόρφωση του υλικού, το σχηματισμό γρέζιων και το σπάσιμο του εργαλείου κατά τη διάρκεια των εργασιών διάτρησης.

Ε: Υπάρχουν διαφορετικοί τύποι ενεργειών διάτρησης που μπορούν να εκτελέσουν τα καλούπια διάτρησης;

Α: Ναι, τα καλούπια διάτρησης μπορούν να εκτελέσουν διάφορες ενέργειες, όπως διάτρηση, τάνυση, εγκοπή και διαμόρφωση ανάλογα με το σχέδιο του εργαλείου.

Ε: Πώς μπορούν τα καλούπια διάτρησης να συμβάλλουν στην εξοικονόμηση κόστους στις διαδικασίες παραγωγής;

Α: Τα καλούπια διάτρησης μπορούν να συμβάλουν στην εξοικονόμηση κόστους μειώνοντας τα απόβλητα υλικών, αυξάνοντας την αποδοτικότητα της παραγωγής και βελτιώνοντας τον συνολικό έλεγχο της διαδικασίας στις κατασκευαστικές λειτουργίες.
Ως ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές καλουπιών διάτρησης στην Κίνα, σας καλωσορίζουμε θερμά να αγοράσετε ανθεκτικά καλούπια διάτρησης για πώληση εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα μηχανήματα είναι με υψηλή ποιότητα και ανταγωνιστική τιμή.

Σπίτι

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική